注射成型制品的調(diào)試步驟如下：
1、將料筒溫度設(shè)定為所注射塑料的合適溫度，達(dá)到設(shè)定溫度15min分鐘后，方可繼續(xù)工作。
2、打開(kāi)料筒蓋進(jìn)行加料，加料后蓋好料筒蓋。對(duì)設(shè)有自動(dòng)加料機(jī)的注塑機(jī)，按加料機(jī)操作要求向料斗送料。
3、根據(jù)制品的質(zhì)量、原料的密度、注塑量設(shè)定好預(yù)塑結(jié)束位置、預(yù)塑背壓壓力和螺桿轉(zhuǎn)速；根據(jù)成型要求設(shè)定好注射和保壓的相關(guān)參數(shù)。
4、啟動(dòng)油泵電機(jī)，按下合模直至合模結(jié)束。
5、按下“射座進(jìn)”鍵，使注塑座向前移動(dòng)。注意控制噴嘴與模具澆口緩慢貼緊。
6、按下“預(yù)速“鍵，螺桿旋轉(zhuǎn)預(yù)速、后退至設(shè)定位置后自動(dòng)停止儲(chǔ)料（有的塑料預(yù)塑時(shí)噴嘴需要離開(kāi)模具）
7、按下“注射”鍵，開(kāi)始注射，結(jié)束后轉(zhuǎn)入保壓至結(jié)束。
8、松開(kāi)“注射”鍵，按下“預(yù)塑“鍵，開(kāi)始下一模的儲(chǔ)料。
9、當(dāng)冷卻時(shí)間足夠時(shí)，按下”開(kāi)模“鍵，開(kāi)模后按”頂出“鍵，打開(kāi)安全門(mén)取出制品。
10、觀(guān)察制品的成型質(zhì)量，有針對(duì)性的調(diào)整各有關(guān)參數(shù)。重復(fù)步驟3和9，一直到做出合格產(chǎn)品為至。11、制品經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可啟動(dòng)半自動(dòng)或全自動(dòng)程序，方可進(jìn)行批量制造生產(chǎn)。
調(diào)試結(jié)束的相關(guān)工作：
1、注塑完畢，關(guān)閉料筒電加熱系統(tǒng)、關(guān)閉擋料板、清楚料筒內(nèi)的殘余熔融料（對(duì)空注射幾次）
2、手動(dòng)低壓進(jìn)行合模，并將注塑座和螺桿退回停止位置。
3、關(guān)閉油泵電機(jī)，切斷一切電源，工作完全結(jié)束。

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